一、 清潔墨斗小經(jīng)驗    把一條與墨斗寬度差不多的透明膠帶上的油墨刮干凈，拉出膠帶扔掉即可。在用膠印機特別是小型膠印機印刷短版活件時，用此方法可迅速，便利地清洗墨斗。    二、 印刷實地一法    一曾承接了一批專色實地印品的印刷業(yè)務(wù)，用的是80g/m2銅版紙。按常規(guī)應(yīng)曬一塊實地PS版印刷，但我們用廢舊PS版印出了質(zhì)量好、實地飽滿不發(fā)花的實地印品，受到客戶好評。具體做法是：選用一塊版面平整、沒有透鏡凹凸和破損現(xiàn)象的放心舊PS版，印刷時，該版的反面朝外、正面朝里、不上水、只上墨。   在印刷銅版紙時，為了防止反面粘臟，最好使用快干油墨。為8%的克粘劑，對防粘臟十分有效。油墨中加入克粘劑后，不但能防止粘臟，也不影響色彩飽和度，而且墨層顯得更加鮮亮、清晰，也更方便印后加工，如壓光、覆膜、燙金等。   在這里，克粘劑可替代燥油等防粘臟材料。   三、 膠印花版、糊版故障排除    花版、糊版是膠印最常出現(xiàn)的故障之一，及時發(fā)現(xiàn)并解決之，是提高印品質(zhì)量、降低廢品率的必然途徑。下面就導(dǎo)致花版、糊版的常見原因進行了歸納，并提出相應(yīng)的解決方法，供大家參考。 
  1. 花版    （1） 供水量太大；    可通過減小水斗輥轉(zhuǎn)角或降低水斗輥轉(zhuǎn)速解決。   （2）水膠絨內(nèi)積水過多    使水輥在暫停上水狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，以消耗水膠絨吸收的過多水分，或用刮板刮除水膠絨中過多的水分。   （3）油墨乳化嚴重   可更換油墨試一試。    （4）著水輥與印版之間壓力過大   減小著水輥的壓力即可。   （5）著墨輥與印版之間壓力過小   加大著墨輥的壓力即可。   （6）曬版時間過長    來自印版的問題必須通過更換印版才可徹底解決。   2.糊版    （1）上水不足    可通過加大水斗輥轉(zhuǎn)角或提高轉(zhuǎn)速來增大上水量。    （2）水斗內(nèi)水少，造成供水不足        采用手動加水時最容易出現(xiàn)這種故障。解決辦法是：向水斗內(nèi)加水，保證供水充足。    （3）傳水輥或著水輥水膠絨磨損嚴重，造成上水不良遇到這種情況就要更換水膠絨了。    （4）水斗輥表面附著油墨等油性雜質(zhì)，因水墨相斥導(dǎo)致不傳水   將水斗輥擦洗干凈即可。    （5）水膠絨或串水輥表面油墨太多，造成水傳不過去將水膠絨或水輥清洗干凈后，問題就會解決。   （6）水輥之間的壓力或著水輥與印版之間的壓力不足可試著調(diào)整一下壓力。   （7）著墨輥與印版之間壓力過大   調(diào)整壓力。    （8）墨量太大   需要減小供墨量。    （9）著墨輥合上時間過早   應(yīng)當(dāng)先上足水再上墨。    （10）印版表面曝光，造成親水性不好必須更換印版。    膠印中的花版、糊版，除了與印版本身有關(guān)外，說到底，還是水墨不平衡。實踐證明：膠印水墨平衡的最佳狀態(tài)是在不臟不糊的基礎(chǔ)上用盡可能少的水，當(dāng)然無水膠印除外。正確掌握水墨平衡，才能印出好產(chǎn)品。   四、CPC上出墨量很大，而實際出墨量卻相對較少    1、故障原因：墨斗片使用時間過長，漏下的油墨在墨斗片下結(jié)塊，造成出墨量下降。    排除方法：清洗圓柱偏心（共32只）上的積墨，并把臟的海綿條的掉，代之以新的墨斗片即可（墨斗片使用   壽命為36小時）。    2、故障原因：控制出墨量的電機螺紋上有積墨，使螺紋轉(zhuǎn)動不足甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均勻。   排除方法：拆開墨斗下的32塊擋片（注意：緊固螺紋上的空心套千萬別丟失），用